液壓技術(shù)引入工業(yè)領(lǐng)域已有100多年的歷史，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，液壓技術(shù)日新月異。隨著數(shù)學(xué)、控制理論、計(jì)算機(jī)、電子器件和液壓流體的發(fā)展，液壓伺服系統(tǒng)作為一門應(yīng)用科學(xué)應(yīng)運(yùn)而生，并日趨成熟，形成了自己的體系和一套行之有效的分析設(shè)計(jì)方法。下面以立式注塑機(jī)廠家對液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法和應(yīng)用進(jìn)行介紹。

一、注塑機(jī)液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)

1、注塑機(jī)的總體布局和工藝要求，包括注塑機(jī)的運(yùn)動由液壓傳動完成的類型、機(jī)械設(shè)計(jì)中可能采用的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型和型式、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置以及空間的大小范圍、所需的自動化程度等。

2、注塑機(jī)的工作周期、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方式(移動、旋轉(zhuǎn)或擺動)以及完成的工作范圍。

3、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度、調(diào)速范圍、工作行程、負(fù)載性質(zhì)及變化范圍。

4、注塑機(jī)各部件的動作順序和聯(lián)鎖要求，以及各部件的工作環(huán)境和占地面積。

5、液壓系統(tǒng)的工作性能，如工作穩(wěn)定性、可靠性、換向精度、停留時(shí)間和沖孔量的要求。

6、其他要求，如液壓裝置的污染、腐蝕、可燃性、質(zhì)量、尺寸和經(jīng)濟(jì)性等。

二、設(shè)計(jì)液壓傳動系統(tǒng)的步驟

1、明確液壓傳動系統(tǒng)的工作要求是設(shè)計(jì)液壓傳動系統(tǒng)的基礎(chǔ)，由用戶部門以技術(shù)任務(wù)書的形式提出。

2、繪制液壓傳動系統(tǒng)圖

(1)根據(jù)工作部件的運(yùn)動形式合理選用液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

(2)根據(jù)工作部件的性能要求和動作順序，列出可能實(shí)現(xiàn)的各種基本電路。此時(shí)選擇合適的調(diào)速方案和速度切換方案，并確定安全措施和卸荷措施，以確保自動工作循環(huán)的完成和順序運(yùn)行及可靠性。

液壓傳動方案擬定后，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖形符號繪制正式原理圖。圖中標(biāo)明各液壓元件的型號、規(guī)格，執(zhí)行元件的動作循環(huán)圖和電氣元件的動作循環(huán)表，以及列出標(biāo)準(zhǔn)（或通用）元件和輔助元件清單。

3、計(jì)算液壓系統(tǒng)主要參數(shù)并選擇液壓元件

(1)計(jì)算液壓缸的主要參數(shù)；

(2)計(jì)算液壓缸所需流量并選擇液壓泵；

(3)選擇油管；

(4)選擇元件規(guī)格；

(5)計(jì)算系統(tǒng)實(shí)際工作壓力；

(6)計(jì)算功率并選擇電機(jī)；

(7)發(fā)熱量和油箱容積的計(jì)算；

4、進(jìn)行液壓系統(tǒng)校核計(jì)算。

5、液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

6、繪制液壓系統(tǒng)工作圖并編制技術(shù)文件。

以上是立式注塑機(jī)廠家對液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)和步驟，設(shè)計(jì)中會盡量實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，減少專用件的設(shè)計(jì)。