標準立式注塑機系統(tǒng)一般由機架、三大板、格林支柱、注射系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調模系統(tǒng)等組成，機架一般為鋼材焊接而成，三大板為鑄鐵、而格林立柱、調模齒輪、頂出機構等基本都是從專業(yè)廠家采購組裝。很多質量有保障的注塑機廠家都是同一廠家供貨，質量差別不大。自行設計制造或外購的零部件主要集中在車架、三大板、油路板等幾大件上，這是由注塑機制造商直接控制的部分。

注塑機的合模機構和機架注射平臺占機器總重量的90%，當一家制造商的機器比另一家的同類機型重時，該制造商自然會比另一家注塑機制造商花更多的錢。注塑機作為工業(yè)產品，意味著更堅實的基礎和更可靠的工作壽命，這與工藝品有質的不同。因此在購買時，不要忽視注塑機本身的重量。

標準立式注塑機的耐用性除了參考本身的穩(wěn)定性外，還有一個重要的考慮因素，那就是潤滑系統(tǒng)的質量。嚴格來說，潤滑系統(tǒng)需要包括手動潤滑和自動潤滑兩部分。嚴格的注塑機制造商使用黃銅管連接潤滑油路，也有一些制造商使用塑料細管連接以降低成本。一般建議盡可能選擇黃銅管連接，或者易損件和重要部位選擇黃銅管，不易損壞的部件或不太重要的部件用塑料管連接。潤滑油選用專用潤滑油，嚴禁用機器液壓油代替，且回收的潤滑油需經過特殊過濾后方可再次使用，簡單機端過濾的不能投入使用，以防雜質堵塞機器的潤滑部位。

對格林柱等關鍵部位進行潤滑時，需要上下左右四點潤滑到位。如果不能隨意接觸到可動部件。有的注塑機廠家取消了手動潤滑系統(tǒng)，這在標準立式注塑機中是不可取的。嚴格意義上傳統(tǒng)上采用手動潤滑，但現(xiàn)在很少使用，主要原因是工作污染、工作量大、操作不當造成的失誤是不可避免的。